Các kỹ sư sản xuất có thể trải qua sự thất vọng của một dây chuyền sản xuất bị tắt do sự cố của một bộ điều khiển động cơ,nhưng sửa chữa bộ điều khiển đòi hỏi phải loại bỏ hàng chục dây kết nốiCác kỹ thuật viên tìm kiếm mạch trong dây dây và hy vọng tìm thấy đúng một trong hàng trăm dây có ngoại hình tương tự.Tình hình này làm nổi bật những thách thức của kết nối điện trong môi trường công nghiệpCác hệ thống có dây cứng ban đầu có vẻ hiệu quả về chi phí, nhưng tạo ra sự thiếu hiệu quả ẩn, leo thang theo tuổi thọ của thiết bị.và bản chất của vấn đề là bản chất cứng của kết nối dây cứngMay mắn thay, các giải pháp kết nối mô-đun (Hình 1) hiện có sẵn để đáp ứng các yêu cầu thay đổi trong khi vẫn duy trì độ tin cậy công nghiệp.
HARTING Han-Modular ® Hệ thống kết nối mô-đun
Hình 1: Han-Moular ® Hệ thống kết nối mô-đun.
Nguồn gốc của công nghệ kết nối công nghiệp tiêu chuẩn
Năm 1945, Wilhelm HART nhận ra rằng sự phát triển công nghiệp sau chiến tranh cần các giải pháp kết nối khác biệt đáng kể so với các thiết kế hiện có.Bắt đầu từ một nhà máy sửa chữa nhỏ ở Minden, Đức, HART đã phát triển một sản phẩm sau này được gọi là đầu nối hạng nặng (HDC), do đó thiết lập các nguyên tắc vẫn ảnh hưởng đến thiết kế các kết nối công nghiệp ngày nay.
Việc xây dựng các thiết kế kết nối hình chữ nhật cung cấp một bước đột phá so với thiết kế hình tròn ban đầu thống trị các ứng dụng quân sự và hàng không vũ trụ.Cấu trúc hình chữ nhật cải thiện việc sử dụng không gian của bảng điều khiển công nghiệp và nhận ra mật độ tiếp xúc cao hơn trong dấu chân tiêu chuẩnDòng kết nối Han được giới thiệu trước sự bùng nổ công nghiệp trong những năm 1960, chứng minh kết nối mạnh mẽ, tiêu chuẩn hóa xử lý nhiều phương tiện và chịu được môi trường nhà máy khắc nghiệt như thế nào.
Sự tích lũy lịch sử này rất quan trọng bởi vì công nghệ Han-M trực tiếp thừa hưởng nguyên tắc đã được chứng minh.nhưng một sự kết hợp của các thiết kế đã được chứng minh với các vật liệu mới nhất, công nghệ sản xuất và khả năng tích hợp.
Thiết kế hệ thống kết nối mô-đun được xây dựng lại
Công nghệ Han-M của HARTING áp dụng chế độ xây dựng mô-đun. Các kỹ sư có thể chọn các mô-đun cá nhân dựa trên nhu cầu cụ thể cho phương tiện như điện, tín hiệu, dữ liệu, không khí, v.v.và kết hợp các khối xây dựng này thành các vỏ bảo vệ được thiết kế cho môi trường cụ thể.
Han-Mmodule có thể xử lý các phương tiện truyền thông cụ thể trong bộ kết nối, ví dụ, mô-đun cung cấp điện có thể cung cấp 16 A đến 200 A cho các ứng dụng tải trọng nặng,Mô-đun tín hiệu có thể hỗ trợ các mạch điều khiển điện áp thấpCác kỹ sư có thể kết hợp các loại mô-đun khác nhau này trong cùng một khung lắp ráp,loại bỏ nhu cầu lắp đặt các đầu nối riêng biệt cho mỗi phương tiện. Khung bảo vệ cung cấp hỗ trợ cơ học và niêm phong môi trường cho sự kết hợp mô-đun,với các vỏ tiêu chuẩn từ cấu hình nhỏ gọn Han 6B đến Han 48B (Hình 2), phù hợp với các yêu cầu công việc nặng / đa phương tiện.
HARTING Han 48B Lớp lắp đặt ngăn chắn
Hình 2: Ví dụ về nhà chứa gắn bảng 48B của Han.
Tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng của ứng dụng, một cấu trúc niêm phong được sử dụng để bảo vệ môi trường.phổ biến trong hầu hết các cơ sở sản xuấtMặt khác, Han-Mconnector thực hiện một đặc điểm kỹ thuật IP69K mạnh hơn để chịu được các quy trình rửa áp suất cao cần thiết cho chế biến thực phẩm và sản xuất dược phẩm.
Các kết nối Han-M kết hợp nhiều tính năng an toàn khác nhau để loại bỏ lỗi kết nối.Hệ thống khóa cơ học sử dụng một yếu tố hướng dẫn có hình dạng độc đáo cho phép chỉ có đầu nam và đầu nữ phù hợp được kết nối với nhauThiết kế vật lý này ngăn chặn các kỹ thuật viên kết nối các đầu nối không tương thích, đó là những lỗi dây điện phổ biến trong các kết nối dây cứng.Các hệ thống khóa trực tiếp và hoàn toàn loại bỏ các kết nối sai mà không dựa vào nhãn dây cáp hoặc sơ đồ mạch trở nên mờ dần theo thời gian.
HARTING với DigiKey: Han Configurator Launch
Các thông số kỹ thuật của bộ kết nối đặt ra những thách thức cho quy trình làm việc kỹ thuật. Các kỹ sư phải tự tham khảo các thông số kỹ thuật của các thành phần từ nhiều trang dữ liệu, xác nhận xếp hạng môi trường,và xác minh các yêu cầu về tính tương thích cho mỗi loại kết nốiQuá trình này tốn nhiều thời gian và lao động, điều này sẽ ảnh hưởng đến lịch trình dự án và dẫn đến các lỗi lựa chọn.
Để giải quyết vấn đề này, DigiKey cùng với HART đã tung ra một công cụ thiết kế tích hợp tự động xác minh và chọn các thành phần.Kỹ sư sử dụng Han Configurator ® Configurator có thể nhập các yêu cầu hệ thống như kiểu trung bình, cấp độ điện và bảo vệ, và nhận thông tin phản hồi thời gian thực về khả năng tương thích của thành phần và tình trạng cung cấp.Configurator sử dụng logic lựa chọn dựa trên quy tắc để ngăn chặn các kết hợp không tương thích và cung cấp các lựa chọn thay thế khi sự xung đột lựa chọn của họBộ cấu hình cũng cung cấp nhiều dạng xem các thành phần được cấu hình, cho phép các kỹ sư xác minh tính phù hợp cơ khí và yêu cầu dây cáp trước khi mua sắm.
Bộ cấu hình Han Configurator cũng tạo ra tài liệu đầy đủ, chẳng hạn như một hóa đơn vật liệu với giá hiện tại và tình trạng cung cấp.Tích hợp trực tiếp với hệ thống mua sắm của DigiKey giúp loại bỏ việc tạo danh sách phụ tùng bằng tay và đặt hàngCác kỹ sư có thể sử dụng các công cụ sau so sánh để đánh giá các lựa chọn thay thế mô-đun và dây cứng hoặc thư viện được cấu hình sẵn như là điểm khởi đầu cho các ứng dụng chung trên toàn ngành.