Là một thành phần truyền dòng điện cơ bản trong hệ thống điện, thanh bus cũng được gọi là thanh điện hoặc thanh bus được sản xuất từ kim loại dẫn điện cao,chủ yếu là đồng T2, thông qua gia công chính xác và nhiều phương pháp điều trị bảo vệ.Chức năng cốt lõi của nó là thiết lập các đường dẫn trở kháng thấp giữa các thành phần điện, do đó cho phép truyền dòng điện hiệu quả và tiêu hao nhiệt tối ưu.
Không giống như dây thông thường, thanh bus sử dụng thiết kế tiếp xúc bề mặt có hiệu quả giảm thiểu kháng tiếp xúc, giảm giảm điện áp và mất điện.Nó mang lại những tiến bộ đáng kể trong tính dẫn điện, phân tán nhiệt, và sự ổn định cấu trúc, làm cho nó trở thành một sự thay thế vượt trội đối với dây chuyền truyền thống và các thành phần truyền tải điện tiêu chuẩn,trong khi cung cấp khả năng chống rung và sốc cơ học tăng cường.
Được thiết kế cho các ứng dụng có dòng điện cao, độ tin cậy cao, thanh bus là cây cầu dẫn điện lý tưởng qua các thiết bị công nghiệp, điện tử ô tô, hệ thống điện và hơn thế nữa.
Ví dụ về thanh bus SMT. (Nguồn ảnh: Milliohm Electronics)
Ưu điểm chính: Điểm nổi bật cho các ứng dụng hiệu quả
Tính dẫn cuối cùng & Khả năng mang dòng
Đồng T2, độ tinh khiết 99,90%+
Chống thấp đến 0,0172 Ω·m, dẫn điện lên đến 101% IACS
Hiệu suất vượt xa đồng, nhôm và các vật liệu thông thường khác
Giảm thiểu mất mát truyền tải điện
Khả năng dòng chảy cao hơn đáng kể so với PCB đồng dấu vết
Độ rộng & độ dày tùy chỉnh cho các ứng dụng từ một vài amp đến hàng trăm amp
Lý tưởng cho nguồn cung cấp điện cho thiết bị công suất cao
Tăng nhiệt độ tối ưu & Phân tán nhiệt hiệu quả
Độ dẫn nhiệt đồng: 391 W/ (((m·K)
Thiết kế cấu trúc khoa học cho dẫn nhiệt nhanh
Tăng cường làm mát tự nhiên thông qua khu vực tiếp xúc không khí tăng
Tương thích với hệ thống làm mát bằng không khí ép và làm mát bằng chất lỏng
Kết quả đã được chứng minh: Giảm tăng nhiệt độ 24 °C trong các ứng dụng PCB 6 lớp
Mở rộng tuổi thọ của thiết bị và ngăn chặn sự suy giảm hiệu suất do nhiệt
Sản xuất chính xác & Bảo vệ mạnh mẽ
Điều trị bề mặt: Các quy trình điện mạ bao gồm mạ niken, thiếc và crôm được áp dụng để tạo thành một lớp bảo vệ dày đặc làm tăng đáng kể khả năng chống oxy hóa,Kháng ăn mòn, và khả năng hàn, đảm bảo độ tin cậy lâu dài trong nhiều môi trường hoạt động khác nhau.
Kiểm soát độ chính xác kích thước: Một quy trình hai giai đoạn nghiêm ngặt sử dụng một máy làm bằng 180 ° tiếp theo là kiểm tra kích thước chính xác đảm bảo tính phẳng sản phẩm đặc biệt.Điều này loại bỏ rủi ro của các khớp hàn lạnh và quá nóng tại chỗ, do đó cải thiện đáng kể độ tin cậy của cài đặt.
Điều trị làm sạch: Làm sạch qua siêu âm kết hợp với đánh bóng từ tính có hiệu quả loại bỏ các vết nứt bề mặt và các hạt kim loại.Điều này không chỉ làm giảm rủi ro hoạt động mà còn đạt được sự cân bằng tối ưu giữa thẩm mỹ cấu trúc và tính thực tế chức năng.
Bảo đảm bao bì: Bao bì băng và cuộn được áp dụng để cung cấp bảo vệ toàn diện chống ẩm, bụi và giải phóng điện tĩnh.Nó tạo điều kiện tích hợp liền mạch với các dây chuyền lắp ráp SMT tự động trong khi giảm thiểu khả năng bị hư hại trong quá trình vận chuyển.
Tùy chỉnh linh hoạt & Khả năng thích nghi ứng dụng
Một loạt các thiết kế cấu trúc được hỗ trợ, bao gồm loại SMT phẳng, loại SMT jumper, loại SMT phủ sơn mài / được đóng gói và loại jumper xuyên lỗ.Kích thước có thể điều chỉnh theo yêu cầu cụ thể, với độ dày từ 0,3 mm đến 4 mm, chiều rộng từ 0,8 mm đến 20 mm và chiều dài từ 2 mm đến 70 mm.Các cấu hình tùy chỉnh như thiết kế đục lỗ hoặc hồ sơ hình "Ω" cũng có sẵn theo yêu cầu.
Sản phẩm hoạt động đáng tin cậy trong phạm vi nhiệt độ từ -55 °C đến +170 °C và tuân thủ cả các yêu cầu ROHS và không chứa halogen,làm cho nó phù hợp để lắp đặt và sử dụng trong các điều kiện môi trường khác nhau.
Trong ví dụ ứng dụng điển hình này, có sự giảm nhiệt độ tăng khoảng 24 ̊C (trước bên trái, sau đó bên phải) bằng cách sử dụng hai thanh bus hình chữ nhật.Milliohm Electronics)
Các kịch bản ứng dụng và hướng dẫn lựa chọn
Các lĩnh vực ứng dụng chính
Ô tô / Năng lượng mới: Đồ sạc nhanh, mô-đun sạc, mạch pin điện và bộ điều khiển động cơ
Thiết bị công nghiệp: Động cơ tần số biến đổi (VFD), nguồn điện không bị gián đoạn (UPS), hệ thống động cơ công nghiệp và ổ servo đảm bảo hoạt động ổn định và bảo vệ quá tải
Hệ thống điện: Kết nối thiết bị trạm phụ, biến tần quang điện và máy chuyển đổi năng lượng gió
Thiết bị điện tử: Các mô-đun cung cấp điện mật độ cao, kết nối chuyển mạch PCB và tủ điện trạm cơ sở truyền thông optimize circuit layout and current transmission efficiency
Nguyên tắc lựa chọn chính
Yêu cầu mang dòng điện: Xác định độ dày đồng và chiều rộng của thanh bus dựa trên dòng điện hoạt động thực tế theo tiêu chuẩn IPC-2152,đảm bảo độ tin cậy hoạt động lâu dài.
Cấu hình lắp đặt: Chọn theo nhu cầu ứng dụng: loại SMT để lắp ráp tự động, loại lỗ xuyên để bố trí PCB linh hoạt và loại jumper để tăng khả năng phân tán nhiệt.
Khả năng thích nghi với môi trường: Đối với môi trường nhiệt độ cao hoặc ẩm ướt, các phiên bản bọc niken hoặc bọc crôm được khuyến cáo.Các sản phẩm được đóng gói hoặc phủ sơn mài là tốt nhất.
Thiết kế cấu trúc: Giảm đến mức tối thiểu chiều dài thanh bus để ngăn chặn PCB cong. Sử dụng các sắp xếp theo giai đoạn hoặc loại chuỗi để đạt được sự phân phối đồng đều của căng thẳng do dòng điện.